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免烧砖机升级前后的特点对比有什么?
来源:
www.dfjxw.com
        发布时间:2021-12-11
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为了适应市场需求,完善砖机的性能,对
免烧砖机
进行了新的改进。新型的免烧砖机设备较好的适应客户需求,解决了使用过程中可能会发生的问题,让砖机在生产过程中表现更加好。下面来具体介绍一下有哪些变化。
1、免烧砖机的面料机装置比原来更简洁。面料机变成只有一个油缸进行推送,减少故障率;将布料周期缩短1秒,提高生产效率。原来生产周期为15-20s,按每天8小时工作制计算,可实现1440-1920个循环生产,缩短一秒意味着每天可节省1440-1920s也就是可再进行72-128个生产循环。
2、4-15s升级为4-15,改善托板将850mm升级为880mm,方便于200*400的砖的生产。
3、砖机输送带由6米改成8米。
4、将砖机原来6米的螺旋输送机改成8米的,可以将螺旋输送机直接放置于厂房外侧,无需做防水,节省建厂成本,便于厂房规划。
5、采用伺服振动系统,转速高达4500转/分,运转周期短,反应速度块,响应时间短,启动后能在短时间内达到要求转速,关闭之后,也能在短时间之内停止运转,降低对砖的破坏,免除了同步箱、电机等其他配件的使用,降低了机械的故障率;
6、采用伺服液压系统,节能效果好,启动时给油量足,转速高,智能控制转速,送料时,需油量大,转速快,送板时,需油量小,转速低,可灵活调控转速。智能调控转速有效防止油温过高,避免导致液压油粘稠和砖机不稳定运转的现象;
7、免烧砖机的模具也经过改变,模具经过真空碳氮热处理,提高模具的硬度,达到56hrc-62hrc,普通硬度的只有42hrc-52hrc,加工精度高,模具边缘光滑无毛刺,制砖过程中不易粘料,耐磨性高,使用寿命长。内模间隙小。
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